Kontrplak üretim süreci analizi

Kilit bir adam olan kontrplak - yapılan tahta materyali, mobilya üretimi, mimari dekorasyon ve ambalajda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim süreci zamanla optimize edilmiştir, bu da standart ve verimli bir üretim sistemi ile sonuçlanmıştır. Bu işlem öncelikle hammadde hazırlığı, kaplama hazırlığı, yapıştırma ve montaj, sıcak presleme ve - işleme gibi önemli adımları içerir.

Hammadde hazırlığı üretimde temel bir adımdır. Kontrplak tipik olarak kavak, çam veya okaliptüs gibi hızlı - büyüyen ormanlar kullanır, düzgün doku ve az sayıda kusur gerektirir. Testere yaptıktan sonra, kütükler sonraki işlem için belirli uzunluklara ayrılır.

Kaplama hazırlığı temel bir süreçtir. Kütükler soyulur veya düzgün kalınlıkta kaplamalar üretmek için dilimlenir (tipik olarak 0.5 - 3 mm). Peeling, yüksek - hacim üretimi için uygundur ve yüksek verimlilik sunarken, dilimleme daha yumuşak kaplamalar üretir ve genellikle üst düzey ürünlerde kullanılır. Kaplamalar, sonraki yapıştırma sırasında kaliteyi sağlamak için% 8-12'lik bir nem içeriği korumak için kurutulur.

Yapıştırma ve montaj işlemi sırasında, kaplama yüzeyine eşit olarak - formaldehit reçinesi ve fenolik reçine gibi yapıştırıcılar eşit olarak uygulanır. Güç ve çevre dostu olmasını sağlamak için yapışkan miktarı kesinlikle kontrol edilmelidir. Kaplamalar daha sonra, tahtanın mekanik stabilitesini arttırmak için bitişik katmanların lifleri dik olarak adlandırılmış tek sayıda katmanda (3, 5 veya 7 gibi) düzenlenir. Montajdan sonra, yapıyı başlangıçta stabilize etmek ve havayı çıkarmak için pre - presleme gerekir.

Sıcak presleme, kontrplak performansının belirlenmesinde kritik bir adımdır. Pre - preslendikten sonra kaplamalar, yapıştırıcıyı iyileştirmek ve katmanları birbirine sabitlemek için yüksek sıcaklık (100-150 derece) ve yüksek basınç (0.8-1.5 MPa) altında basılır. Sıcak presleme süresi, genellikle birkaç dakikadan on dakikaya kadar değişen, tahtanın kalınlığına bağlı olarak değişir.

Post - İşleme, kırpma, zımparalama ve muayeneyi içerir. Kesme çapakları kaldırır, zımparalama yüzeyi pürüzsüzleştirir ve son olarak görünüm, kalınlık ve bağ mukavemeti için testler ürün uyumluluğunu sağlar.

Kontrplak üretim süreci, her bir bağlantının parametrelerini ince bir şekilde kontrol eder ve sonuçta çeşitli pazar taleplerini karşılamak için yüksek - mukavemet, istikrarlı, ekonomik ve pratik panolar üretir.